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安川机器人原点丢失_安川机器人原点及校准浅析--机器人配件
发布时间:2022-07-05        浏览次数:429        返回列表
 既然说到原点校准,那么就要来探讨一下,什么是机器人原点?安川机器人的随机资料中有这样一句话:原点位置校准是将“机器人位置”与“编码器位置”进行对照确认。
 
机器人位置:
 
各大***机器人都有所谓的原点标记,也就是在本体上各轴或者关节处能看到的标识点,安川的大部分机器人是红色箭头加刻度线。
 
编码器位置:
 
建议大家到网上百度下关于编码器的资料,以方便更好的理解)编码器反馈到机器人上就是脉冲值。
 
安川机器人有个菜单,叫做“当前位置”,此菜单下调整显示“脉冲值”,当脉冲值调整为“0”时,若“原点标记位置”无偏移则机器人原点无问题。
 
 
 
原点
 
是机器人一切动作的基准点!
 
 
 
机器人出厂时已校准过原点位置校准,但下列情况需要再次校准原点位置:
 
•更换机器人和控制柜(DX200)的组合时;•更换电机或者编码器时;•内存被删除时,(更换内存基板、本体编码器电池耗尽、控制柜内存储电池耗尽时等);•机器人与工件发生碰撞导致原点位置偏离时甚至产生轻微形变。
 
那么原点丢失我们该如何进行操作?
 
原点丢失有两种情况:
 
A、丢失个别轴的原点;B、丢失所有轴原点。
 
•全部轴同时创建:更换机器人和控制柜的组合时,全部轴同时登录原点位置。
 
•各轴单独创建:更换马达或编码器时,单独登录马达或编码器对应的各轴原点位置。
 
无论进行全部轴同时创建还是各轴单独创建,我们要做的***步都是:
 
在关节坐标系下,使用[轴操作键]调整机器人的姿势,用肉眼目测,使各轴的“原点标记位置”一致。然后在机器人菜单下进行全轴或者单轴创建。
 
当然,用肉眼进行原点校准,肯定存在一定误差,但是可以满足正常生产,保证机器人及程序正常运行,注意程序点是需要微调的。
 
喂喂喂!!!敲黑板!!!敲黑板!!!
 
(小编补充:如果需要标准校零可以联系我们,我们更专业的,我们更安全。)
 
若想要进行原点校准,那么首先要了解的是,不是在任何模式/任何权限下都可以的。对于模式要求在示教模式,权限要求管理权限或者更高权限。(例如安川权限,哈哈哈)原点丢失后,机器人基本不能进行任何操作。唯有一个坐标系下机器人是可动的——关节坐标系,那么理所当然只能在关节坐标系下进行校准了。
 
所以原点校准几个基本点要理清:
 
1、示教模式;
 
2、至少拥有管理权限;
 
3、关节坐标系下进行。
 
 
 
校准步骤
 
关于全轴原点校准
 
 
 
原点数据丢失后即显示“*”
 
1、选择主菜单中的“机器人”菜单,这时候会显示出子菜单;
 
2、选择子菜单中的“原点位置”;
 
3、如果现场是多机或者多个外部轴系统,要选择对应轴组;
 
4、选择“编辑”菜单,选择“全部轴”,这时候会显示确认对话框,选择“是”。
 
关于单轴或几个轴的原点位置校准
 
 
 
丢失原点数据的对应轴组出现“*”
 
1、选择主菜单中的“机器人”菜单,这时候会显示出子菜单;
 
2、选择子菜单中的“原点位置”;
 
3、如果现场是多机或者多个外部轴系统,要选择对应轴组;
 
4、各轴单独登陆原点位置,将光标移动对应轴组,按“选择”键,即显示确认对话框,选择“是”即可。
 
 
 
安川一款小型机器人标准姿态(图)
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